Hallo! Ich bin ein Lieferant von automatischen Führungsfahrzeugen (AGVs), und während diese raffinierten Maschinen unzählige Vorteile haben, sind sie nicht ohne ihre Nachteile. In diesem Blog werde ich die Bohnen auf einige der Nachteile von AGVs verschütten.
Hohe anfängliche Investition
Einer der größten Nachteile von AGVs sind die kräftigen Voraussetzungen. Der Kauf eines AGV ist nicht so, als würde man ein billiges Gerät im Laden abholen. Sie möchten einen erheblichen Geldbetrag für das Fahrzeug selbst beschreiben, und das ist nur der Anfang. Mit der Installation der erforderlichen Infrastruktur sind auch Kosten verbunden. Wenn Sie beispielsweise Magnetband verwenden - geführte AGVs, müssen Sie das Magnetband in Ihrer Einrichtung festlegen. Laser - Guided AGVs erfordern, dass Reflektoren an den richtigen Stellen installiert werden. Und vergessen Sie nicht die Software- und Steuerungssysteme, die eingerichtet werden müssen, um die AGV -Flotte zu verwalten. Alle diese Ausgaben können sich schnell summieren und es zu einer schwierigen Pille für kleine und mittelgroße Unternehmen schlucken.
Nehmen wir an, Sie interessieren sich für eineLastübertragung AGV. Diese AGVs eignen sich hervorragend, um schwere Lasten zu bewegen, aber sie haben einen hohen Preis. Die Kosten für den Kauf, die Installation und Integration in Ihr vorhandenes Logistiksystem können eine große finanzielle Belastung sein.
Begrenzte Flexibilität
AGVs sind so konzipiert, dass sie einem vorab definierten Pfad folgen. Sobald die Route festgelegt ist, ist es nicht einfach, sie zu ändern. Wenn sich Ihr Unternehmen an neue Produktlinien anpassen, das Layout Ihres Lagerhauses ändern oder Ihre Produktionsprozesse anpassen muss, können die AGVs möglicherweise nicht Schritt halten. Wenn Sie beispielsweise plötzlich einen neuen Speicherbereich in Ihr Lager aufnehmen müssen, kann es eine Zeit sein, den Pfad der AGV zu konfigurieren - konsumierender und teurer Prozess.
Im Gegensatz zu menschlichen Arbeitern, die leicht durch Hindernisse navigieren und sich im laufenden Flug an neue Situationen anpassen können, verlassen sich AGVs auf ihre Programmierung und Sensoren. Wenn sich ihr ein unerwartetes Hindernis auf dem Weg befindet, können sie aufhören zu arbeiten, bis das Problem gelöst ist. Diese mangelnde Flexibilität kann Ihren Betrieb verlangsamen und Verzögerungen in Ihrer Lieferkette verursachen.
UnserIntelligente Logistik AGVist ziemlich klug, aber selbst es hat seine Grenzen, wenn es darum geht, sich an plötzliche Veränderungen in der Umgebung anzupassen.
Wartungs- und technische Probleme
AGVs sind komplexe Maschinen und erfordern wie bei jedem hochstechnischen Gerät eine regelmäßige Wartung. Die Sensoren, Batterien, Motoren und andere Komponenten müssen regelmäßig überprüft und gewartet werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Wenn Sie die Wartung vernachlässigen, werden Sie wahrscheinlich auf technische Probleme stoßen.
Die Akkulaufzeit ist ein häufiges Problem. AGVs verlassen sich auf den Betrieb von Batterien, und wenn die Batterien nicht ordnungsgemäß aufgeladen sind oder sich dem Ende ihrer Lebensdauer nähern, kann die Leistung der AGV leiden. Möglicherweise erleben Sie reduzierte Betriebszeit, langsamere Geschwindigkeiten oder sogar vollständige Pannen.
Software -Störungen können auch Kopfschmerzen haben. Die Kontrollsoftware, die die Bewegungen und Aufgaben der AGV verwaltet, kann manchmal fällen. Das Debuggen dieser Softwareprobleme kann schwierig und zeitlich sein - konsumieren, insbesondere wenn Sie kein Team von qualifizierten Technikern zur Hand haben.
Nimm unsereÜbertragen agvZum Beispiel. Wenn der Übertragungsmechanismus aufgrund mangelnder Wartungsfehlungen fehlt, kann er den gesamten Material zur Handhabung des Materials stören.
Abhängigkeit von der Infrastruktur
AGVs sind stark von der Infrastruktur in Ihrer Einrichtung abhängig. Wie ich bereits erwähnt habe, erfordern verschiedene Arten von AGVs unterschiedliche Arten von Infrastrukturen, wie Magnetband, Reflektoren oder WI -FI -Netzwerke. Wenn es Probleme mit dieser Infrastruktur gibt, können die AGVs nicht ordnungsgemäß funktionieren.
Wenn das Magnetband beispielsweise beschädigt wird oder die Reflektoren falsch ausgerichtet sind, kann die AGV seinen Weg verlieren und nicht mehr arbeiten. WI -FI -Netzwerkprobleme können auch Kommunikationsprobleme zwischen dem AGV und dem Steuerungssystem verursachen, was zu Fehlern bei der Ausführung von Aufgaben führt.
Sicherheitsbedenken
Während die AGVs mit Sicherheitsmerkmalen wie Sensoren und Notstopptasten ausgestattet sind, gibt es immer noch Sicherheitsbedenken. In einer geschäftigen Lagerumgebung mit menschlichen Arbeitnehmern und anderen Geräten besteht immer das Risiko von Kollisionen. Wenn die Sensoren eines AGV versagen oder wenn zwischen dem AGV und dem Steuerungssystem eine Missverständnis besteht, kann es mit einer Person oder einem anderen Fahrzeug kollidieren.
Es ist von entscheidender Bedeutung, Ihre Mitarbeiter sicher zu schulen. Aber selbst bei ordnungsgemäßer Ausbildung können Unfälle passieren. Und wenn ein Unfall auftritt, kann er nicht nur körperliche Schäden, sondern auch Schäden an AGV und anderen Geräten verursachen, was zu kostspieligen Reparaturen und Ausfallzeiten führt.
Integrationsprobleme
Die Integration von AGVs in ein vorhandenes Logistiksystem kann eine Herausforderung sein. Ihr aktuelles System verwendet möglicherweise verschiedene Software, Protokolle oder Datenformate. Wenn Sie die AGVs nahtlos mit Ihrem vorhandenen Bestandsverwaltungssystem, Auftragsverarbeitungssystem und anderer Software funktionieren, kann dies eine komplexe Aufgabe sein.
Möglicherweise gibt es Kompatibilitätsprobleme zwischen der Kontrollsoftware der AGV und Ihren vorhandenen Systemen. Möglicherweise müssen Sie IT -Experten einstellen, um benutzerdefinierte Schnittstellen und Middleware zu entwickeln, um eine reibungslose Integration zu gewährleisten. Dies kann die Gesamtkosten und die Zeit für die Implementierung des AGV -Systems erhöhen.
Umweltempfindlichkeit
AGVs können auf Umgebungsbedingungen empfindlich sein. Extreme Temperaturen, Luftfeuchtigkeit, Staub und Vibrationen können ihre Leistung beeinflussen. In einer heißen und feuchten Umgebung könnten die Batterien beispielsweise schneller überhitzen und ihre Ladung schneller verlieren. Staub kann die Sensoren verstopfen und ihre Genauigkeit verringern.
Wenn sich Ihre Einrichtung in einem Gebiet mit harten Umgebungsbedingungen befindet, müssen Sie möglicherweise in zusätzliche Geräte investieren, um die AGVs wie Klima - kontrollierte Lagerbereiche oder Staub - Nachweis zu schützen. Dies kann die Kosten für die Verwendung von AGVs weiter erhöhen.
Personalbeständigkeit
Die Einführung von AGVs in Ihren Arbeitsplatz kann manchmal Widerstand vor Ihren Mitarbeitern ausgesetzt sein. Die Mitarbeiter könnten sich Sorgen um die Arbeitsplatzsicherheit machen und denken, dass die AGVs sie ersetzen werden. Sie könnten auch zögern, zu lernen, wie man mit der neuen Technologie arbeitet, insbesondere wenn sie mit hohen Tech -Geräten nicht vertraut sind.
Sie müssen effektiv mit Ihren Mitarbeitern kommunizieren und die Vorteile von AGVs und wie sie mit menschlichen Arbeitnehmern zusammenarbeiten. Das Anbieten von Schulungsprogrammen, mit denen sich Ihre Mitarbeiter an die neue Technologie anpassen können, kann auch dazu beitragen, den Widerstand zu verringern.
Trotz dieser Nachteile haben AGVs immer noch ein großes Potenzial für die Verbesserung der Effizienz und Produktivität in der Logistik- und Fertigungsindustrie. Wenn Sie über den Kauf von AGVs nachdenken, ist es wichtig, die Vor- und Nachteile sorgfältig abzuwägen. Wenn Sie Fragen haben oder diskutieren möchten, wie AGVs in Ihr Unternehmen passen können, können Sie sich gerne nach einer Beschaffungsdiskussion wenden. Wir können Ihnen helfen, die richtigen Lösungen zu finden, die die Vorteile und Nachteile von AGVs ausgleichen.
Referenzen
- "Automatische Führungsfahrzeuge: Technologie, Implementierung und Management" von Brian C. Smith
- Branchenberichte über Materialhandhabung und Logistik verschiedener Forschungsunternehmen.